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蔡司三坐标测量机

测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速、准确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复印、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复印。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。

如何选择测量设备

选用测量设备按照以下顾序挑选:

1、精度达到要求:通常测量设备的测量不确定度应是零件公差指标的三至十分之一.

2、测量范围:设备各方向的测量长度应大于被测距离，且不能有测量死角。

3、测量环境:温度、湿度、粉尘、震动等环境因素应能保证设备达到其标称测量不确定度。

4、测量速度和效率:前面三个要求均能保证的前提下，采用速度和效率很高的设备。对于需要大量监控的零部件，尽量采用编程自动测量，同时对测量的重复性要进行检查(CMC）。

触发测头与扫描测头

其实要考察触发测头与扫描测头两者之间的区别，需要从测量任务的特点来着手进行。众所周知，三坐标测量机能够进行从尺寸到形位公差的测量，属于通用型检测设备。但是其中，单一的尺寸测量，如长度、直径、角度等，基本都可以通过简单的量具来测量，三坐标并无不可代替的显著优势;而行为公差的测量则牵涉到诸多方面，如测量基准、拟合方式、测量原则等，必须依靠三坐标测量机作为一个系统性的整体来进行，这也是三坐标测量机具有不能替代性的主要原因。

三轴联动与五轴联动

五轴系统相比三轴系统的另一个不同在于其旋转轴的分度，三轴系统的旋转轴仅用于变换测头角度而不参与测量，因此都有一定的角度分度值;但五轴系统的联动旋转轴参与测量过程，其测头角度是连续变化的，换句话说，五轴系统的测头角度是无级分度的。我们试想一下这种情形：在编制测量程序时，针对被测零件的姿态方位，我们配置并校准好了所需的测头角度。